Порошки карбоната кальция, как правило, можно разделить на обработку грубого порошка (0-3 мм), обработку тонкого порошка (20 меш-400 меш), обработку ультратонкого порошка (400 меш-1250 меш) и обработку микропорошка (1250 меш-3250). .Четыре типа.

Первый этап: Дробление

Сырой карбонат кальция должен быть дроблен первичной дробилкой до 15-50 мм, после чего может поступить в мельницу.

Второй этап: Измельчение

Мелкие кусочки карбоната кальция после дробиления отправляются ковшовым элеватором в буферный бункер, а затем с помощью вибрационного питателя поступают в измельчительную камеру перед мельницей.

Вертикальная мельница LM, мельница европейского типа MTW и маятниковая мельница MRN являются наиболее экономичным и разумным оборудованием для обработки тонкого порошка; Для обработки ультратонкого порошка наиболее экономичным и разумным оборудованием являются вертикальная мельница сверхтоннкости LUM и мельница ультратонкого помола MW. А для обработки грубого порошка более подходящим оборудованием являются мельница крупного дробления европейского типа и прямоточная центробежная мельница.

Третий этап: Классифика

Порошковый материал отделяется классификатором, неквалифицированные порошки будут возвращены в камеру мельницы для повторного измельчения.

Четвертый этап: Сбор

Тонкие порошки, соответствующие тонкости, проходят через трубопровод в пылесборник для отделения и сбора. Готовые порошки доставляются в ковшовый элеватор с помощью винтового конвейера и поднимаются ковшовым элеватором в бункер для хранения, а затем равномерно упаковываются цистерной для порошка или автоматической упаковочной машиной.