Вертикальная мельница для песка серии LM, также известная как мельница предварительного помола, — это крупномасштабный высокоэффективный и энергосберегающий продукт для подготовки песчаного порошка, разработанный Liming Heavy Industry на основе почти 40-летнего опыта исследований и разработок и производства для специальной строительной отрасли. Она профессионально используется для производства мелкого заполнителя 0-1 мм (20-200 меш) для специального строительного раствора и среднего и мелкого заполнителя 1,18-2,36 мм для обычного сухого строительного раствора. Она имеет ряд независимых патентных технологий и прав интеллектуальной собственности, а ее основные технико-экономические показатели достигли международного передового уровня.

Песок и порошок производятся одновременно, энергосберегающие и эффективные

Диапазон тонкости продукта:

Специальный сортированный песок для раствора
20-40 меш
40-70 меш
70-140 меш
140-200 меш

Обычный сортированный песок для раствора
0-0,3 мм
0,3-0,6 мм
0,6-1,18 мм
1,18-2,35 мм

Как глобальный поставщик комплексных решений в области интеллектуального шлифовального оборудования высокого класса, Liming Heavy Industry запустила новый процесс подготовки песчаного порошка для промышленности сухих смесей, вертикальную мельницу для песчаного порошка LM, которая решает проблемы низкого выхода, плохой сортировки частиц, плохой формы частиц и высокого энергопотребления традиционных процессов производства песка и подорвала идеальную подготовку высококачественного сортированного песка для крупномасштабного производства специального раствора.

Принцип конструкции：
Вертикальная мельница для измельчения песка LM в основном состоит из устройства шлифовального ролика, устройства шлифовального диска, устройства давления, редуктора, двигателя, корпуса, станции смазки тонким маслом, гидравлической станции и других частей.

Принцип работы：

Главный двигатель приводит шлифовальный диск во вращение через редуктор, и материал падает из выпускного отверстия в центр шлифовального диска. Под действием центробежной силы материал равномерно перемещается от центра шлифовального диска к краю. При прохождении через зону дробящего ролика на шлифовальном диске он измельчается шлифовальным роликом. Крупные куски материала непосредственно измельчаются, а мелкие частицы сжимаются, образуя слой материала для межчастичного дробления. Измельченный материал продолжает двигаться к краю шлифовального диска, пока он не будет выброшен из шлифовального диска центробежной силой шлифовального диска, не упадет в нижнюю полость мельницы и не будет соскребаться в выпускное отверстие скребком, установленным в нижней части шлифовального диска. Материал сортируется на внешнем сортировочном или разделительном оборудовании, а крупные куски или крупные частицы, превышающие размер частиц готового продукта, возвращаются в мельницу для повторного дробления до достижения соответствующей тонкости частиц.

Технологический процесс：

Сырой песок и гравий поступают в нижнюю воронку, отправляются в ковшовый элеватор ленточным конвейером и поступают в силос, а затем отправляются в основную машину вертикальной мельницы для измельчения песчаного порошка для измельчения количественным питателем. Квалифицированные материалы, соответствующие размеру частиц, соскребаются скребком, установленным в нижней части шлифовального диска, в разгрузочное отверстие и выводятся за пределы машины. Внешняя сортировочная машина отбирает мелкий песок каждого интервального уровня и отправляет его на склад готовой продукции в качестве готового продукта. Неквалифицированные крупные частицы повторно поступают в вертикальную мельницу и снова измельчаются до достижения соответствующей тонкости частиц. В то же время мелкий порошок собирается пылеуловителем и отправляется на склад готового порошка для хранения через винтовой конвейер и элеватор.

Технические преимущества:

1. Сортировка регулируется и контролируется
Создание системы контроля качества, стабильное качество продукции, гибкое производство, а сортировка готового песка может быть скорректирована в соответствии с фактическими производственными потребностями. Например, 20-40 меш, 40-70 меш, 70-140 меш, 140-200 меш и т. д.

2. Низкое потребление энергии и высокая производительность
Вся система оптимизирована и спроектирована, а потребление энергии на тонну более чем на 20% ниже, чем в среднем по отрасли. Она имеет высокую эффективность производства с максимальной производительностью 350 тонн в час, непрерывную работу и крупномасштабную производственную мощность.

3. Высокое содержание песка, низкое содержание порошка, хорошая форма зерна
Традиционные машины для производства песка, молотковые дробилки, стержневые мельницы и другое оборудование имеют низкую производительность песка, а вертикальные мельницы для порошка песка LM могут производить до 80% готового песка. Рациональные кривые шлифования делают готовые зерна песка более округлыми, с низким содержанием игольчатых частиц и высокой добавленной стоимостью продукта.
4. Одна машина для многократного использования и простоты обслуживания
Ее можно использовать для производства обычного машинного песка размером 0-3 мм, сверхтонких специальных мелких заполнителей размером 0-1 мм, тонких порошков размером более 200 меш; она имеет устройство поворота валков, а шлифовальный валок можно вывернуть из машины, которую можно отремонтировать и обслужить за короткое время.

5. Интеллектуальная защита окружающей среды
Закрытое производство с отрицательным давлением, централизованный сбор пыли и интеллектуальная система управления используются для соответствия последним национальным требованиям по защите окружающей среды.

Обслуживание клиентов:

Предпродажное обслуживание
Помощь клиентам в выборе оборудования;
Бесплатное предоставление инженеров для проведения фактического обследования и проектирования;
Предоставление индивидуальных услуг по продукту в соответствии с особыми требованиями клиентов.

Продажи
Строгое внедрение стандартов качества и обеспечение качества отгружаемой продукции.

Послепродажное обслуживание
Предоставление персонала послепродажного обслуживания для предоставления базовых рекомендаций по оборудованию;
предоставление технических рекомендаций, таких как установка оборудования, ввод в эксплуатацию и эксплуатация;
предоставление технического обучения, такого как обслуживание и эксплуатация оборудования;
профессиональная команда послепродажного обслуживания, круглосуточный механизм реагирования на запросы клиентов.

Гарантия обслуживания:
Сервисная команда: Опытная команда послепродажного обслуживания, предоставляющая вам самое профессиональное обслуживание
Поставка аксессуаров: Достаточный запас аксессуаров для обеспечения своевременной поставки аксессуаров
Услуга с добавленной стоимостью: Обзор качества, активное посещение объектов клиентов, изучение использования оборудования и предоставление клиентам технических рекомендаций на месте.

Liming Heavy Industry стремится создать высококачественный бренд поставщика комплексных услуг по системам измельчения, придерживаясь принципа «успех клиента — наш успех», с профессиональной командой проектного института и полностью предоставляя клиентам индивидуальные услуги по проектированию шлифования EPC генерального подряда, от первоначального создания проекта до окончательного производства всего процесса руководства, чтобы гарантировать удовлетворение потребностей клиента в интеграции.